電容器易發(fā)生4種故障
電力系統(tǒng)所使用的無功補償設(shè)備,以并聯(lián)電力電容器為主體的并聯(lián)補償裝置數(shù)量zui多,可占全部容性補償容量的98%以上。技術(shù)人員必xu經(jīng)常巡視檢查電力電容器,及時將有缺陷的電容器退出運行,以防發(fā)生事故。
電容器運行中發(fā)生的缺陷多為滲漏油、鼓肚,其次為熔絲熔斷、爆裂以致發(fā)生爆炸事故等。
滲漏油。電力電容器如果滲漏油,則水分、潮氣將進入其內(nèi)部,使絕緣電阻降低。
漏油導致油面下降,使引線或元件的上端露出油面,導致極對外殼放電或擊穿元件。滲漏油的部位多為箱壁焊縫、套管根部法蘭和帽蓋處。
鼓肚。正常運行時,由于電容器的溫升和環(huán)境溫度的變化,外殼隨著溫度變化會發(fā)生膨脹和收縮。但對外殼明顯鼓肚、塑性變形的電容器應停止使用。這是因為內(nèi)部發(fā)生局部放電,絕緣油分解產(chǎn)生大量氣體,內(nèi)部壓力增大所致。
爆炸。電容器發(fā)生爆炸,主要是內(nèi)部能量超過了外殼的耐受力。極間絕緣介質(zhì)擊穿時,產(chǎn)生電弧及熱效應,使介質(zhì)分解產(chǎn)生氣體,導致箱內(nèi)壓力增大,最終引起爆炸。爆炸時能量來自電力系統(tǒng)和與其并聯(lián)的電力電容器的放電電流。在小電流故障長時間作用下,其輸入電容器的能量足以造成外殼破裂。
熔絲熔斷。對熔絲熔斷的電力電容器應進行外觀檢查,看是否存在鼓肚、過熱、開裂或元件熔斷狀況。外觀無明顯故障特征時,一般應進行試驗,測量電力電容器容量及搖測對地絕緣電阻。不過,此前亦發(fā)生由于熔絲質(zhì)量不好、熱容量不夠或接觸不良而發(fā)生熔絲熔斷的情況,更換熔絲后即恢復正常。單臺大容量電力電容器因熔絲接線端子接觸不良發(fā)熱,造成熔絲熔斷的故障比較多。對單臺小容量電力電容器,運行中發(fā)現(xiàn)熔絲熔斷,斷路器不跳閘可繼續(xù)運行,直到切除的電力電容器過多造成電流不平衡超過允許值時,再進行停電測試和處理。